Gultņu gredzenu karstās kalšanas mašīna ir paredzēta augstas -temperatūras precīzai gultņu gredzenu formēšanai, integrējot indukcijas sildīšanu, hidraulisko kalšanu, automātisko padevi un robotizētu pārnešanu nepārtrauktai un automatizētai karstās kalšanas ražošanai.
Funkcijas
Precīza kalšana
PLC{0}}vadāmā indukcijas sildīšana un augstas-stingrības hidrauliskās preses nodrošina konsekventu pielaidi ±0,05 mm.
Augsts ražošanas ātrums
Uzlabotās vairāku{0} staciju preses atkarībā no modeļa nodrošina 20 līdz 45 zvana signālu minūtē.
Automatizēta kvalitātes kontrole
Integrētās{0}}reāllaika lāzera un redzes pārbaudes sistēmas uztur defektu līmeni zem 2%.
Pabeigtās līnijas integrācija
Nemanāmi sinhronizē padevēju, indukcijas krāsni, presi un robotizēto manipulatoru pilnībā automatizētai, bez uzraudzības ražotai ražošanai.
Tehniskās specifikācijas
|
Modelis |
Maks. Saspiedes diametrs (mm) |
Maks. Saspiešanas augstums (mm) |
Ātrums (gab/min) |
Augstuma regulēšanas diapazons (mm) |
Sijas pacelšanas augstums (darba) (mm) |
Gājiens (mm) |
Galda izmērs L × P × A (mm) |
Apakšējā galda izmērs L × P × A (mm) |
Servo motora jauda (kW) |
Manipulatora izmēri L × P × A (mm) |
Robota svars (kg) |
|
160K-3 |
55 |
50 |
35–45 |
0–20 |
/ |
170 |
700 × 660 × 60 |
1300 × 760 × 120 |
3 |
3300 × 800 × 700 |
2000 |
|
160K-3G |
55 |
50 |
35–45 |
0–20 |
0–120 |
170 |
700 × 660 × 60 |
1300 × 760 × 120 |
4.5 |
3300 × 800 × 700 |
2100 |
|
200K-3 |
60 |
60 |
30–40 |
0–20 |
/ |
220 |
800 × 700 × 80 |
1400 × 750 × 130 |
3 |
3400 × 800 × 700 |
2500 |
|
200K-3G |
60 |
60 |
30–40 |
0–20 |
0–120 |
220 |
800 × 700 × 80 |
1400 × 750 × 130 |
4.5 |
3400 × 800 × 700 |
2600 |
|
250K-3 |
70 |
60 |
25–35 |
0–20 |
/ |
250 |
800 × 750 × 90 |
1500 × 800 × 140 |
3 |
3700 × 1000 × 800 |
2900 |
|
250K-3G |
70 |
60 |
25–35 |
0–20 |
0–120 |
250 |
800 × 750 × 90 |
1500 × 800 × 140 |
4.5 |
3700 × 1000 × 800 |
3000 |
|
315K-3 |
85 |
75 |
20–30 |
0–20 |
/ |
250 |
800 × 750 × 100 |
1500 × 800 × 150 |
3 |
3600 × 1000 × 800 |
3200 |
|
315K-3G |
85 |
75 |
20–30 |
0–20 |
0–120 |
250 |
800 × 750 × 100 |
1500 × 800 × 150 |
4.5 |
3600 × 1000 × 800 |
3300 |
|
400K-3 |
100 |
80 |
20–30 |
0–20 |
/ |
300 |
1000 × 750 × 110 |
1600 × 900 × 160 |
4.5 |
4200 × 1200 × 100 |
3700 |
|
400K-3G |
100 |
80 |
20–30 |
0–20 |
0–120 |
300 |
1000 × 750 × 110 |
1600 × 900 × 160 |
4.5 |
4200 × 1200 × 100 |
3700 |
Ražošanas līnijas konfigurācija
Automātiskā barošana:Nepārtraukti padod sagataves atbilstoši iepriekš iestatītajam ražošanas ciklam.
Indukcijas apkure:PLC{0}}vadāmā karsēšana nodrošina vienmērīgu un precīzu kalšanas temperatūru.
Karstās kalšanas prese:Augstas-stingrības hidrauliskās preses nodrošina stabilu daudzpakāpju{1}}formēšanu.
Servo manipulators:Precīzi pārvieto apsildāmās sagataves starp stacijām, lai nodrošinātu lielu{0}}ātruma ražošanu.
Pārbaudes sistēma:Redzes un lāzera pārbaude nodrošina{0}}reāllaika kvalitātes un izmēru kontroli.
PLC vadība:Koordinē padevi, karsēšanu, kalšanu, pārvietošanu un pārbaudi automatizētai ražošanai.
Lietojumprogrammas
Iekšējie un ārējie gultņu gredzeni automobiļu un rūpnieciskiem lietojumiem.
Lieljaudas{0}}rūpnieciskie uzgriežņi.
Metāla paplāksnes un gredzenu detaļas.
Simetriskas metāla detaļas, kurām nepieciešama temperatūras un izmēru kontrole.
Pielāgošanas process
Prasību analīze
Apstipriniet produkta specifikācijas, ražošanas jaudu un darbnīcas apstākļus.
Risinājuma dizains
Izstrādāt aprīkojuma konfigurāciju un ražošanas līnijas izkārtojumu.
Tehniskais apstiprinājums
Pabeidziet specifikācijas, procesa parametrus un automatizācijas prasības.
Ražošana un testēšana
Pilnīga aprīkojuma izgatavošana, montāža un rūpnīcas pārbaude.
Uzstādīšana un atbalsts
Nodrošiniet uzstādīšanas norādījumus, operatoru apmācību un tehnisko atbalstu.
Kvalitātes kontrole
Reāllaika-redze un lāzerskenēšana:Automatizētās optiskās un lāzera sistēmas nekavējoties pārbauda katru pabeigto gredzenu, lai noteiktu virsmas defektus un izmēru precizitāti.
Stingra defektu pārvaldība:Uztur nemainīgu, augstu{0}}standarta defektu līmeni zem 2%, lai samazinātu materiālu izšķērdēšanu un pārstrādi.
Atsauksmes par slēgto{0}}ciklu:Automatizētā uzraudzība ievada pārbaudes datus atpakaļ PLC sistēmā, lai nodrošinātu reāllaika{0}}precizitāti un procesa stabilitāti.
Pēc-pārdošanas atbalsts
Uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā:Profesionāli norādījumi par iekārtu uzstādīšanu, iestatīšanu un nodošanu ekspluatācijā.
Operatoru apmācība:Apmācība par darbību, drošību un kārtējo apkopi.
Tehniskais atbalsts:Savlaicīga palīdzība problēmu novēršanā un procesa optimizācijā.
Rezerves daļu piegāde:Ilgtermiņa{0}}oriģinālo rezerves daļu un galveno komponentu piegāde.
Attālais atbalsts:Ātra attālināta diagnostika un tehniskā palīdzība, lai samazinātu dīkstāves laiku.
FAQ
J: Kāds ir tipiskais aprīkojuma piegādes laiks?
A: Standarta izpildes laiks svārstās no 4 līdz 6 nedēļām atkarībā no jūsu īpašajām pielāgošanas prasībām un pasūtījuma apjoma.
J: Vai ražošanas līniju var pielāgot mūsu īpašajiem gultņu gredzenu izmēriem?
A: Jā, mēs piedāvājam elastīgas konfigurācijas un dažādas modeļu iespējas (piemēram, G{0}}sērija ar siju-pacelšanas mehānismiem), lai tie atbilstu jūsu precīziem izmēriem un izvades vajadzībām.
J: Kāds ir mašīnas paredzamais kalpošanas laiks?
A: Ar pienācīgu regulāru apkopi mūsu aprīkojums ir paredzēts ilgam ekspluatācijas laikam no 10 līdz 15 gadiem.
J: Kā sistēma nodrošina nemainīgu produkta kvalitāti?
A. Līnijā ir integrētas reāllaika-lāzera un redzes pārbaudes sistēmas ar slēgtas-cilpas PLC atgriezenisko saiti, saglabājot stingru defektu līmeni zem 2%.
J: Kāda veida pēcpārdošanas un{0}}tehniskais atbalsts tiek nodrošināts?
A. Mēs sniedzam visaptverošu atbalstu, tostarp uzstādīšanas norādījumus, ekspluatācijas apmācību un ilgtermiņa{0}}rezerves daļu pieejamību.
Populāri tagi: gultņu gredzena karstais veidotājs, Ķīna gultņu gredzena karstais bijušais ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
