Tehniskās specifikācijas
|
Modelis |
Ātrums |
Maks. Saspiedes diametrs |
Maks. Saspiešanas augstums |
Insults |
Servo motors |
|
160K-3 / 3G |
35–45 gab/min |
55 mm |
50 mm |
170 mm |
3 / 4,5 kW |
|
200K-3 / 3G |
30–40 gab/min |
60 mm |
60 mm |
220 mm |
3 / 4,5 kW |
|
250K-3 / 3G |
25–35 gab/min |
70 mm |
60 mm |
250 mm |
3 / 4,5 kW |
|
315K-3 / 3G |
20–30 gab/min |
85 mm |
75 mm |
250 mm |
3 / 4,5 kW |
|
400K-3 / 3G |
20–30 gab/min |
100 mm |
80 mm |
300 mm |
4,5 / 4,5 kW |
Galvenās iezīmes
Augsta ražošanas efektivitāte:Automatizētā darbība ievērojami palielina jaudu stundā, samazinot kopējo ražošanas cikla laiku, salīdzinot ar tradicionālajām manuālajām metodēm.
Uzticama kvalitātes kontrole:Karstās -formēšanas tehnoloģija palīdz uzturēt viendabīgas graudu struktūras un atbalsta stabilas izmēru pielaides precīziem komponentiem.
Integrētā līnijas vadība:Centrālā robotizētā sistēma koordinē padevi, indukcijas sildīšanu, presēšanu un apstrādi, lai racionalizētu darbplūsmu visā ražošanas līnijā.
Mašīnas uzbūve
Preses korpuss un darba galdi:Cietie augšējie un apakšējie galdi (no 700 x 660 mm līdz 1600 x 900 mm) absorbē lielus -triecienu kalšanas spēkus un saglabā konstrukcijas stabilitāti.
Saspiešanas un gājiena sistēma:Augstas-precizitātes iespīlēšanas rokturi ar maksimālo diametru no 55 mm līdz 100 mm, pārī ar darba gājieniem no 170 mm līdz 300 mm.
Regulēšanas mehānisms:Ietver 0-20 mm augstuma regulēšanas diapazonu un 0-120 mm staru pacelšanas iespēju "G" sērijas modeļos dažādām instrumentu vajadzībām.
Servo automatizācijas vienība:Darbojas ar 3 kW līdz 4,5 kW servomotoriem, kas vada robotizēto manipulatoru sinhronizētai, atkārtojamai materiālu apstrādei.
Mašīnas iespējas
Ātra{0}}kalšana:Līdz 45 gab/min nepārtrauktai ražošanai.
Liela sagataves ietilpība:Rokturi iespīlēšanas diametriem no 55-100 mm.
Elastīgs formēšanas gājiens:170–300 mm gājiens dažādiem komponentu izmēriem.
Pilnībā automatizēta darbība:Integrē padevi, sildīšanu, formēšanu, pārvietošanu un iztukšošanu.
Servo-kontrolēta apstrāde:Nodrošina precīzu un atkārtojamu materiāla pārnesi.
Elastīgs instruments:Atbalsta pielāgotas veidnes uzgriežņiem, buksēm, paplāksnēm un līdzīgām daļām.
Smagas{0}}pienākuma veiktspēja:Stingra konstrukcija nodrošina stabilu darbību pie lielām kalšanas slodzēm.
Lietojumprogrammas
Nerūsējošā tērauda uzgriežņu ražošana:Paredzēts augstas -nerūsējošā tērauda uzgriežņu ražošanai, tostarp A2-70 un A4-80 sērijas uzgriežņiem, kuru izmērs ir no M16 līdz M36.
Lieljaudas{0}}bukses un paplāksnes:Piemērots karstai -kalšanai biezu-sienu bukses, rūpnieciskās paplāksnes un saistītās gredzenveida-detaļas.
Mērķa nozares:Plaši izmantots automobiļu ražošanā, smagajā mašīnā, vēja enerģijā un naftas cauruļvadu nozarēs, kur ir kritiski svarīga izturība pret koroziju un konstrukcijas integritāte.
Pielāgošanas pakalpojumi
Instrumentu un matricu dizains:Pielāgota veidņu un presformu izstrāde, lai atbilstu noteiktai uzgriežņu, bukses vai paplāksnes ģeometrijai un izmēriem.
Jaudas un modeļa izvēle:Elastīga iespīlēšanas diametra (55 mm līdz 100 mm), gājiena garuma un galda izmēru konfigurācija, pamatojoties uz jūsu precīzajām ražošanas prasībām.
Sistēmas integrācija:Pielāgota perifēro iekārtu iestatīšana, tostarp automatizētās padeves, indukcijas sildīšanas krāsnis un robotizētās vadības sinhronizācija, lai tā atbilstu jūsu rūpnīcas izkārtojumam.
Kvalitātes kontrole
Izejvielu un komponentu pārbaude:Pirms montāžas pārbaudiet ienākošo mehānisko daļu, servomotoru un konstrukcijas elementu izmēru precizitāti un materiālu atbilstību.
Montāžas un izlīdzināšanas pārbaude:Darba galdu, iespīlēšanas mehānismu un siju pacelšanas sistēmu precīzas izlīdzināšanas pārbaude, lai nodrošinātu vienmērīgu mehānisko kustību.
Elektriskās un vadības sistēmas pārbaude:Servo motoru, sensoru un centrālā robotizētā kontrollera pārbaude, lai nodrošinātu stabilu komunikāciju un sinhronizētu darbību visā līnijā.
Pilna-slodze izmēģinājuma palaišana un galīgā pārbaude:Testu veikšana, lai pirms nosūtīšanas novērtētu kalšanas veiktspēju, temperatūras stabilitāti un vispārējo darbības uzticamību.
FAQ
J: Kāds ir standarta izpildes laiks Busher Hot Former Machine?
A: Standarta ražošanas un piegādes laiks ir no 4 līdz 8 nedēļām atkarībā no modeļa pielāgošanas un īpašām tehniskajām prasībām.
J: Kādas materiālu kategorijas un izmērus var apstrādāt šī mašīna?
A: Tas ir optimizēts nerūsējošā tērauda sērijām, piemēram, A2-70 un A4-80, nodrošinot maksimālo iespīlēšanas diametru no 55 mm līdz 100 mm (parasti aptver uzgriežņu izmērus no M16 līdz M36).
J: Vai ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta?
A: Jā. Sistēma integrē padeves iekārtu, indukcijas sildīšanas krāsni, presi un robotizētu manipulatoru vienotā, servo{1}}vadītā automatizētā darbplūsmā.
J: Kādas rūpnīcas utilītas vai jaudas prasības ir nepieciešamas?
A: Jaudas prasības atšķiras atkarībā no modeļa, aprīkots ar servomotoriem ar jaudu no 3 kW līdz 4,5 kW, kā arī standarta elektriskajiem un apkures barošanas avotiem, kas norādīti mūsu tehniskajā datu lapā.
J: Vai jūs sniedzat uz-vietnē instalēšanu un tehnisko atbalstu?
A: Jā. Mēs piedāvājam visaptverošu inženiertehnisko atbalstu, tostarp uzstādīšanas norādījumus, ekspluatācijas apmācību un attālās diagnostikas pakalpojumus.
Populāri tagi: busher karstā bijušā mašīna, Ķīna busher karstā bijušā mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
