Riekstu izgatavošanas automāts

Riekstu izgatavošanas automāts

Informācija
Riekstu izgatavošanas automātiskā iekārta ir paredzēta integrācijai ar vairāku{0} staciju presēm un sešstūra uzgriežņu un stiprinājumu ražošanas līnijām. Tam ir automatizēta sagataves pārvietošana, precīza pozicionēšana, stabila darbība un regulējami parametri, lai pielāgotos dažādiem uzgriežņu izmēriem un ražošanas iestatījumiem.
Produktu klasifikācija
Riekstu gatavošanas mašīna
 
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri
Riekstu izgatavošanas automātiskā iekārta ir paredzēta integrācijai ar vairāku{0} staciju presēm un sešstūra uzgriežņu un stiprinājumu ražošanas līnijām. Tam ir automatizēta sagataves pārvietošana, precīza pozicionēšana, stabila darbība un regulējami parametri, lai pielāgotos dažādiem uzgriežņu izmēriem un ražošanas iestatījumiem.

product-750-750
product-750-750

Funkcijas

 

Stingrs konstrukcijas rāmis:Izgatavots no rūdīta un rūdīta Q345B tērauda, ​​lai absorbētu lielas kalšanas slodzes un uzturētu ilglaicīgu izlīdzināšanu.

 

Stāvokļa uzraudzība:Iebūvētie{0}}sensori izseko darbības rādītājus, palīdzot apkopes komandām plānot proaktīvu apkalpošanu.

 

PLC-vadītā koordinācija:Apvieno precizitātes sensorus ar centrālo PLC (saderīgs ar Siemens/Mitsubishi), lai sinhronizētu padeves un presēšanas secības.

 

Ražošanas līniju saderība:Paredzēts nemanāmai integrācijai ar esošo iekārtu infrastruktūru, piemēram, indukcijas apkures krāsnīm un sekundārajām presēm.

 

Specifikācijas

 

Parametrs

160K-3

160K-3G

200K-3

200K-3G

250K-3

250K-3G

315K-3

315K-3G

400K-3

400K-3G

Maks. Saspiedes diametrs (mm)

55

55

60

60

70

70

85

85

100

100

Maks. Saspiešanas augstums (mm)

50

50

60

60

60

60

75

75

80

80

Ātrums (gab/min)

35–45

35–45

30–40

30–40

25–35

25–35

20–30

20–30

20–30

20–30

Augstuma regulēšanas diapazons (mm)

0–20

0–20

0–20

0–20

0–20

0–20

0–20

0–20

0–20

0–20

Sijas pacelšanas augstums darbības laikā (mm)

-

0–120

-

0–120

-

0–120

-

0–120

-

0–120

Gājiens (mm)

170

170

220

220

250

250

250

250

300

300

Augšējā galda izmērs (L × P × A, mm)

700

×660

×60

700

×660

×60

800

×700

×80

800

×700

×80

800

×750

×90

800

×750

×90

800

×750

×100

800

×750

×100

1000

×750

×110

1000

×750

×110

Apakšējais galda izmērs (L × P × A, mm)

1300

×760

×120

1300

×760

×120

1400

×750

×130

1400

×750

×130

1500

×800

×140

1500

×800

×140

1500

×800

×150

1500

×800

×150

1600

×900

×160

1600

×900

×160

Servo motora jauda (kW)

3

4.5

3

4.5

3

4.5

3

4.5

4.5

4.5

Kopējie izmēri (L × P × A, mm)

3300

×800

×700

3300

×800

×700

3400

×800

×700

3400

×800

×700

3700

×1000

×800

3700

×1000

×800

3600

×1000×800

3600

×1000

×800

4200

×1200

×1000

4200

×1200

×1000

Manipulatora svars (kg)

2000

2100

2500

2600

2900

3000

3200

3300

3700

3700

 

Mašīnas uzbūve

 

Galvenais rāmis:Izgatavots no -atbrīvota Q345B tērauda, ​​lai palīdzētu tikt galā ar atkārtotām mehāniskām kustībām un darbības cikliem.

 

Servo piedziņas sistēma:Izmanto rūpnieciskos servomotorus un reduktorus, kas paredzēti programmētai gājiena kontrolei.

 

Instrumenti un pārvietošana:Tiek izmantotas leģētā tērauda detaļas un pārsūtīšanas pirksti, kas paredzēti secīgai apstrādājamo priekšmetu apstrādei dažādās stacijās.

 

Augstuma un pacelšanas sistēma:Iekļauts tārpa{0}}pārnesuma augstuma regulēšana ar G-sērijas variantiem, tostarp automātisku staru pacelšanas funkciju, kas nodrošina atstarpi.

 

Vadības interfeiss:Darbojas, izmantojot standarta PLC platformas un skārienpaneļus, lai palīdzētu nodrošināt cikla kontroli un darbības atgriezenisko saiti.

 

Ražošanas process

Materiāla barošana

Ietver iepriekš-nogrieztas vai padotas sagataves no iepriekšējās līnijas aprīkojuma.

Pārsūtīšana un indeksēšana

Pārnesiet pirkstu indeksu sagataves secīgi caur vairāku{0}}staciju presformām formēšanas procesiem.

Izvade

Vienmērīgi pārvieto apstrādātos komponentus uz pakārtotajām stacijām (piemēram, pieskārienu vai sekundāro apstrādi).

-1
-2

Kvalitātes kontrole

 

Izejvielu pārbaude:Ienākošā tērauda konstrukciju profilu pārbaude, ķīmiskā sastāva, ultraskaņas defektu un izmēru pārbaude.

 

Procesa precizitātes audits-:Stingras pielaides pārbaudes rāmja līnijas{0}}urbšanas, kloķvārpstas uzstādīšanas un transmisijas izlīdzināšanas laikā.

 

Pilna-ielādēta rūpnīcas izmēģinājuma versija:Pirms nosūtīšanas katrai mašīnai tiek veikta 48-stundu sausa cikla un izmēģinājuma kalšanas simulācija mūsu iekārtā, lai pārbaudītu ātruma stabilitāti, satveršanas griezes momentu un pozicionēšanas precizitāti darba slodzes apstākļos.

 

Uzstādīšana un pēc{0}}pārdošanas atbalsts

 

Globālais inženiertehniskais atbalsts:Nodrošināts ar visaptverošiem angļu valodas izkārtojuma rasējumiem, elektriskām shēmām un ekspluatācijas rokasgrāmatām. Attālināta tiešsaistes nodošana ekspluatācijā vai{1}}inženieru nosūtīšana uz vietas ir pieejama visā pasaulē.

 

Garantija:12 mēnešu standarta starptautiskā garantija, kas attiecas uz galvenajiem mehāniskajiem un elektriskajiem mezgliem.

 

Rezerves daļu pieejamība:Īpašs kritisko nodiluma komponentu saraksts (pārneses pirksti, sensori, pārnesumu komplekti), kas ir gatavi ātrai gaisa pārvadāšanai, lai samazinātu rūpnīcas dīkstāves laiku.

 

FAQ

 

J: Vai ražošanas līnija ir saderīga ar ne-standarta stiprinājumiem vai pielāgotām formām?

A: Jā. Programmējamā vadības sistēma un modulārā konstrukcija ļauj elastīgi pielāgot pielāgotus uzgriežņus, paplāksnes un īpašus gultņu gredzenus.

J: Kādiem barošanas un elektriskajiem standartiem mašīnas atbilst?

A: Mūsu aprīkojumu var pielāgot, lai tas atbilstu reģionālajiem starptautiskajiem elektriskajiem standartiem un drošības noteikumiem, ko pieprasa aizjūras tirgi.

J: Kādas ir ikdienas apkopes prasības nepārtrauktai darbībai?

A: Regulārā apkope galvenokārt ietver standarta eļļošanas pārbaudes, optisko sensoru tīrīšanu un hidraulisko komponentu pārbaudi, ko atbalsta skaidra digitālā rokasgrāmata.

J: Kā sistēma apstrādā izejvielu atkritumus un lūžņu samazināšanu?

A: Augstas-precizitātes padeve un reāllaika-procesu pārraudzība optimizē materiālu izmantošanu, ievērojami samazinot lūžņu un izejvielu atkritumu daudzumu.

J: Vai jūs piegādājat rezerves daļas uz vietas, vai arī tās tiek piegādātas no rūpnīcas?

A: Mēs uzturam plašu kopējo rezerves daļu un nodiluma daļu uzskaiti ātrai starptautiskai nosūtīšanai, lai samazinātu iespējamo dīkstāvi.

J: Kāda veida ražošanas līnijas ir saderīgas ar šo manipulatoru?

A: To parasti izmanto ar vairāku -staciju presēm un stiprinājumu ražošanas līnijām, kas apstrādā dažādas auksti vai karsti kaltas metāla detaļas.

J: Vai stacijas izkārtojumu var pielāgot?

A: Jā. Konfigurācijas var novērtēt, pamatojoties uz konkrētiem detaļu rasējumiem un preses izmēriem.

J: Kāds ir standarta ražošanas izpildes laiks?

A: Standarta modeļi parasti ir no 60 līdz 90 dienām. Pielāgotās konfigurācijas tiek pārskatītas katrā gadījumā-atsevišķi-.

J: Vai elektriskās prasības var pielāgot?

A: Jā, vadības bloka sprieguma un frekvences parametrus parasti var konfigurēt, lai tie atbilstu vietējiem rūpniecības standartiem.

J: Kāda informācija ir nepieciešama izmeklēšanai?

A: Lūdzu, norādiet sagataves izmērus, preses specifikācijas, mērķa izkārtojuma informāciju un informāciju par vietējo barošanas avotu.

 

Populāri tagi: uzgriežņu izgatavošanas automātiskā mašīna, Ķīnas riekstu izgatavošanas automātisko mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu
Sazinieties ar mumsja ir kādi jautājumi

Jūs varat sazināties ar mums pa tālruni, e-pastu vai tiešsaistes formu zemāk. Mūsu speciālists tuvākajā laikā ar jums sazināsies.

Sazinieties tagad!